凱恩利機械(圖)-科眾數控車床-數（shù）控車床 ：

數控車床對刀（dāo）的原理    

     對於 數控車床 而言，零件加工之前關鍵的一（yī）個操作就是保證刀（dāo）具與工件加工位置的正確性，即對刀操作。對刀的目的是（shì）確定對（duì）刀點(或工件（jiàn）原點)在機床坐標係中（zhōng）的坐標值。而對刀過程就是將刀（dāo）位點與對刀點重合，刀位點是刀具上的一個定位基準（zhǔn）點，對於車刀而言，一般就（jiù）是刀尖；對刀點往往就是工件的加工原點（diǎn），野川數控車床 ，隻要在機床加工允許範圍（wéi）內，都可以進行選取。     

     對刀點的選擇原則： (1)編（biān）程簡單，有利於坐標（biāo）點的計（jì）算；(2)容易找正，便於確定零件的加工原（yuán）點的位置；(3)在加工時檢查方便、可靠；(4)有利（lì）於（yú）提高加工精度。 

      當加工同一個工件所使用的刀具為兩把以上時（shí），由（yóu）於各把刀具長度不同，裝夾位置（zhì）不（bú）同，因此當從相同（tóng）的換刀點出發定位到工件某一相同的加工位置時，各把刀的刀位點所處（chù）位置都是不同的，這樣（yàng）就會造成零件無法正確加工。為解決這一（yī）問題，數控機床提供了（le）刀（dāo）具（jù）補正這一模塊功能，隻要事先（xiān）把每把刀（dāo）具（jù）與基準刀具之間的位置（zhì）偏（piān）差（chà）測量出來，輸（shū）入到數控裝置（zhì）的刀具補正參數中去，在加工程序中再利用T功能調用該參數，科眾數控（kòng）車床，機（jī）床（chuáng）在加工（gōng）中會自動將該把刀的位（wèi）置（zhì）偏差計算（suàn）到加（jiā）工軌跡（jì）中去，從而（ér）保證了（le）加工尺寸的正確（què）性，而測量每把刀具的位置偏差（chà），數控車床，就（jiù）是通過對刀的（de）方（fāng）法獲得的。

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視頻（pín）作者：中山市凱恩利機械設備（bèi）有限公司（sī）

數控機床廠（chǎng）家（jiā）編輯（jí）程序的步驟與（yǔ）內容（文章二）

（3）編寫零件加工程（chéng）序

 在完成上述工（gōng）藝處（chù）理及數值計算工作後，即可編寫零件加工程序。程序編製（zhì）人員使用數控係統的程序指令，按照規（guī）定的程序格式，逐段編寫加工程序（xù）。程序編製人（rén）員應（yīng）對數（shù）控機床的功能、程序指令及代碼十分熟悉，才能（néng）編寫（xiě）出正確的加工（gōng）程序。

（4）程序檢驗（yàn）

將編寫好的加工程序輸入數控係（xì）統（tǒng），就可控製數控（kòng）機床的加工（gōng）工作。一般在正式加工之前，要對程序進行檢驗。通常可采用機床空運轉的方式， 今日標準數控車床，來檢查機床動（dòng）作和運動軌跡（jì）的正確性，以檢驗程序。在具有圖形模擬顯示功（gōng）能的數控機床上，可通過顯示走刀軌跡或模擬刀具對工件的切削過程（chéng），對程序進（jìn）行檢查。對於形（xíng）狀複雜和要求高的零件（jiàn），也可采用鋁件（jiàn）、塑料或石蠟等易切材料進行試切來檢驗程序。通過檢查試件，不僅可確認程序是否正確（què），還可知道加工精度（dù）是否符（fú）合要求（qiú）。若數控機床能采（cǎi）用與（yǔ）被加工零（líng）件材料相同的材料進行試切（qiē），則更能反映實際加工效果，當發現加工的（de）零件（jiàn）不符合（hé）加工技術要求時，可（kě）修改程序或采（cǎi）取尺寸補償等（děng）措施。

數控車床安裝送料機的作用（二）

     3、數控車（chē）床（chuáng） 精度（dù）更（gèng）高、穩定性更好。高速自動送料機采（cǎi）用的是單向裝置（zhì）摩擦傳動方式，其送料精度易受單向裝置（zhì）的磨損程度、潤滑狀況、壓料（liào）彈簧的疲勞、環境溫度等等非線性因素影響，通常使用時送料精度（dù）在±0.05mm左右，不能（néng）真正滿足精工生產之需求，而福（fú）道數控車床送料機采用精（jīng）密凸輪驅動式（shì）結（jié）構，其送料精（jīng）度高且穩定，完全不受（shòu）非線性因素的影響，高速送料時的精度仍可保持在（zài）±0.02mm左右，能完全滿足精密加（jiā）工生（shēng）產之需求。　　

     4、數控車床  送料速（sù）度（dù）更（gèng）快，能實現與高速數控車床完全同步之目的（de），可完全發揮出 數（shù）控車床（chuáng）之性能。目前（qián）國內衝壓行（háng）業使用的（de）高速數控車床加工速度（dù）經常可（kě）達800次/min，有的甚（shèn）至達到了1200次/min，而高速自動送料機快送料機（jī）速度隻能達到600次/min，是遠遠（yuǎn）不能滿足高（gāo）速數控車床加工生產之需求的（de），相較而言，數控車床送料機可達1200次/min的送料速度，可適（shì）用於各種類型（xíng）的（de）高速數控車床使用。